嘉興臥式加工中心適用于零件形狀比較復雜和精度要求高的產品的批量生產，特別是箱體和復雜結構件的加工。在汽車、船舶和發電等行業被大量用于復雜零件的精密和高效加工。
 

　　嘉興臥式加工中心的結構特點：
 

　　1.機電一體化布局,結構緊湊,造型美觀 ,操作方便 ,采用先進的電子技術與機械裝置實現較佳匹配,可靠性高,使用維修方便。使用*數控回轉工作臺。三坐標運動集中在機床后部的立柱上,
 

　　2.采用柱動式結構.對前部工作臺的限制要求很小,fd92c3s5適合連機組成加工制造線；
 

　　3.機床由底座、立柱、滑座、回轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統、進給傳動系統、潤滑系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統和排屑系統等組成；
 

　　4.機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為較好的鑄鐵件.抗震性能良好。
 

　　5.三個坐標方向導軌均采用高剛度滾動導軌.摩擦阻尼小,定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動靈敏,機床整機動靜態特性優良。減少了傳動誤差和反向間隙，由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸，并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高；
 

　　6.進給驅動采用進口高性能交流(AC伺服電機,通過無隙聯軸器與絲杠連接。
 

　　7.主軸傳動系統采用進口交流伺服主軸電機驅動.轉速范圍達60-6000rpm/min無級變速范圍大,低速扭矩大,恒功率區寬,用S功能直接設定主軸轉速,其轉速增量達1轉/分。因而可按刀具和工件材質選擇較佳切削條件。
 

　　8.采用*主軸。前、后軸承均采用SKF滾柱軸承支撐，提高了主軸剛性和穩定性，可以進行大扭矩強力切削；采用高性能油脂密封潤滑，溫升低，噪聲小。主軸前端有氣幕防護裝置，以防止主軸軸承的污染；主軸精度高，距主軸端300mm處偏擺在0.008mm以內；
 

　　9.夾持刀柄采用四瓣爪方式。夾刀可靠；采用進口的氣壓增壓缸進行松刀，增壓缸具有打刀吹氣連動功能，可以在打刀到頂點時再做吹氣，松刀的同時清潔主軸錐孔和刀柄；
 

　　10.容量為30把刀的圓盤式刀庫，由凸輪機構控制，通過機械手和立柱的移動實現換刀，換刀迅速、準確，動作穩定、可靠，換刀時間小于2秒。