一、產(chǎn)品概述

隨著工業(yè)自動(dòng)化控制的不斷推進(jìn)，我國(guó)在鋼鐵鍛造行業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷地面向科學(xué)化、先進(jìn)化的方向發(fā)展，冷軋薄板產(chǎn)品因其良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量得到了廣泛應(yīng)用，在汽車(chē)制造、家電、PC機(jī)、五金等產(chǎn)業(yè)中大量使用。因?qū)�冷軋帶鋼的防腐性和表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高，冷軋線(xiàn)帶鋼處理線(xiàn)需對(duì)帶鋼進(jìn)行后續(xù)處理，比如鍍鋅線(xiàn)、連退線(xiàn)等。鍍鋅后的帶鋼需要經(jīng)過(guò)光整工序來(lái)改善帶鋼機(jī)械性能及帶鋼表面質(zhì)量，因此光整機(jī)就成了鍍鋅線(xiàn)不可或缺的重要工藝設(shè)備。
 
光整機(jī)工作一段時(shí)間后，光整機(jī)工作輥會(huì)附著殘留物，主要為軋制油、鍍鋅粒以及松散雜質(zhì)等，這些殘留不僅降低了光整機(jī)軋輥的使用壽命，同時(shí)直接導(dǎo)致光整機(jī)帶鋼表面的質(zhì)量受損，從而影響進(jìn)一步工序。為了滿(mǎn)足鍍鋅板表面的質(zhì)量，需要對(duì)光整機(jī)輥面進(jìn)行清理。

德高潔冷軋線(xiàn)光整機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)由高壓水軋輥清洗系統(tǒng)與光整機(jī)清洗設(shè)備組成，采用高壓清洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清理作業(yè)。利用高壓泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)噴嘴噴出，形成高壓水射流擊打軋輥輥面，水對(duì)鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，并引起裂紋擴(kuò)散和水楔作用，造成大量裂縫擴(kuò)散，從而將軋輥表面污垢清除掉。

采用高壓清洗技術(shù)清理軋輥具有清洗范圍廣、清洗無(wú)死角/無(wú)殘留；效率高、環(huán)保，對(duì)軋輥表面損傷小；操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)，可維持穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝需求，提高軋輥使用壽命。

二、設(shè)備組成

德高潔DP210/92ES-S冷軋線(xiàn)光整機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)所有關(guān)鍵部件包括：高壓泵、調(diào)壓閥、安全閥、壓力表、過(guò)濾器、軋輥清洗機(jī)構(gòu)，配以出口型電機(jī)，控制元件。整套設(shè)備由國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)泵閥安裝技術(shù)人員裝配完成，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，性能優(yōu)越。
 
三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用高壓水射流技術(shù)，對(duì)光整機(jī)輥面清洗力度高，無(wú)清洗死角，效率高、環(huán)保，對(duì)軋輥損傷幾乎沒(méi)有。

2、冷軋線(xiàn)光整機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)運(yùn)行不會(huì)對(duì)光整機(jī)運(yùn)行及輥面更換造成影響。

3、高壓水出口管路加設(shè)高壓緩沖器，設(shè)備采用手動(dòng)調(diào)壓，便于操作、安全可靠。

4、進(jìn)水管路裝無(wú)源接點(diǎn)壓力開(kāi)關(guān)；當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力不足時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，可以避免在缺水狀態(tài)下工作從而損壞高壓泵。

5、德高潔DP210/92ES-S冷軋線(xiàn)光整機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。